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    BC6063牛頭刨床
    BC6063牛頭刨床

    BC6063牛頭刨床

    BC6063牛頭刨床機床是一臺工作臺能實現快速水平和垂直移動,刀架具有自動抬刀機構,機床手柄集中,操作方便,自動化程度好的機器?;韼е俚?,作直線往復運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。BC6063牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

    生產廠家:滕州市高地機床有限公司

    廠家熱線:0632-5806100

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    BC6063牛頭刨床機床是一臺工作臺能實現快速水平和垂直移動,刀架具有自動抬刀機構,機床手柄集中,操作方便,自動化程度高的機器?;韼е俚?,作直線往復運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。BC6063牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

    本機主要參數:

     型號

     BC6063 牛頭刨床

     最大刨削長度(mm)

     630

     滑枕底面到工作臺面的最大距離(mm)

     385

     工作臺最大橫向移動距離(mm)

     630

     工作臺最大垂直移動距離(mm)

     360

     工作臺上工作面尺寸(長×寬)(mm)

     630×400

     刀架行程(mm)

     120

     滑枕每分鐘往復次數

     14、20、28、40、56、80

     刀架回轉角度(°)

     ±60°

     刨刀柄最大尺寸(寬×厚)(mm)

     20×30

     工作臺機動進給量范圍

     水平進給(12級)(mm)

     0.2~2.5

     垂直進給(12級)(mm)

     0.08~1.00

     工作臺中央T型槽尺寸(mm)

     18

     主電機功率(kw)

     3

     外形尺寸(長×寬×高)(mm)

     2342×1225×1480    

     凈重/毛重(kg)

     1750/1870      

    五大特點: 

    1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用范圍。

    2、刨床的進給系統采用凸輪機構,有10級進給量。改變走刀量,也非常方便。

    3、牛頭刨床在走刀系統內裝有過載安全機構,當由于操作不慎或者受到外力影響與切笑超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機床的正常運行。

    4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面,均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。

    5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構,所以在變換速度,啟動機床及停車時,可不必切斷電源,制動停車機構能使滑枕當離合器脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。

    BC6063牛頭刨床機床使用于刨削各種平面和成型面,適于單件和小批生產。床身等關鍵件的回火、震動時效、超音頻淬火等熱處理工藝,使機床精度更穩定,使用壽命更長。主切削運動和進給運動均為齒輪傳動,轉動平穩、超程量小、啟動和停止靈活可靠、機床剛性好、切削力大、換向精度好、熱變形小、精度穩定、能適用強力切削和連續工作的需要。BC6063牛頭刨床工作臺能實現快速水平和垂直移動,刀架具有自動抬刀機構,機床手柄集中,操作方便,自動化程度高。在操作中要注意以下幾點事項 : 

    1、在虎鉗上夾緊工件時,加長套管的長度不得超過虎鉗原設計板把長度的1倍,并嚴禁敲打。  

    2、床身、刀架、工作臺以及各處操作手柄、手輪等嚴禁敲打。

    3、刨刀應裝卡牢靠,不許伸出過長,當工件距離刨刀太遠時,應盡量將工作臺升起,將刀架落下。

    4、嚴禁在機床運轉中擰緊刨頭、調整刨削的行程、速度和位置,或調整工作臺、刀架導軌的楔鐵。 

    5、刨削有角度的工作面,要注意刀架退回時不與床身撞擊。

    6、經常注意各部潤滑、聲音和各連接處的緊固情況以及各軸承的溫度,溫升不許超過50~60℃(手可以忍受10秒以上)。

    7、嚴禁用腳踩踏導軌面,絲杠和油漆表面。

    8、不準用鈍的刨刀加工,以免機床受到損壞。

    9、不許在無人幫助的情況下拿起20公斤以上的工件到工作臺上,以免失手砸壞機床。

    工作前的檢查與準備  

    1、操作者在交接班時,如發現交接事項與實際情況不符時,應立即通知設備員或維修工進行處理,未處理完畢,不得擅自開車。 

    2、檢查各部聯接螺絲、銷子的緊固情況,不得松動。

    3、檢查皮帶的松緊程度,并調整適宜。

    4、對液壓牛頭刨床,應檢查液壓系統各部件的運轉情況是否正常。

    5、盤車試驗使“牛頭”往復一次,察看變速箱、自動走刀及各運動部位是否正常。

    6、將操作手柄放入“空位”上、空轉電動機,檢查電動機的運轉情況,如發現有下列情況之一時,應立即切斷電源,通知設備員或維修工進行處理,不許非專職人員擅自拆卸修理:電動機發出嗡嗡聲而不轉動,或有其它一場聲音,又似轉非轉。電動機及雌力開關冒煙,或發出燒糊氣味;電動機產生振動、亂蹦、甩頭等現象;  

    7、在電動機運轉正常后,以最慢的刨削速度試運轉2~3分鐘,檢查各傳動零部件的作用、聲音、溫升,確認均無異常時,方可開車工作。  

    刨床工安全技術操作規程     

    作業人員必須持證上崗; 必須熟練掌握本崗位所使用設備的《安全操作規程》,認真作 好點檢表上所要求的內容;工作時不準聊天、離崗或干與生產無關的事,在班前、班上 不準喝酒。上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品。操作時必須戴防護眼鏡;工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用榔頭敲打扳手。

    刀具不得伸出過長,露出刀架的長度,視工作物情況盡量縮短。刨刀要裝牢固,防止工件因受力過大而沖出傷人。調整刀頭行程要使刀頭不碰撞工件,用手搖動全行程進行調試。溜板前后不準站人。機床調整好后及時將搖手柄取下。刨削過程中手、頭不要伸到車頭前檢查,車頭不停穩,不得測量工件。

    使用扳手時,開口要適當,用力不可過猛,防止滑倒或碰傷;扳手加套管加力時,兩腳須前后站立,以防后仰發生事故;清掃機床鐵屑只允許用毛刷、 禁止用嘴吹、 風吹。

    裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人,使用風動夾具時,風壓不能低于規定值。開風動夾具夾緊工件時,手要離開工件或工作。

    作業結束后,清理好工作場地,關閉電源,清潔設備,按規定恢復機床各部位置,填寫好交班記錄。

    牛頭刨床刀刨刀片的時候刀片有波浪不平滑可能有三個方向:1、每次近刀量太大,2、刨床的剛度不夠,3、刨床磨損嚴重,龍門松動。

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